ロジマッチの特徴や活用イメージを動画でご覧いただけます。
出荷量に対して人手が足りず、ハンディーターミナルでの一点ずつの検品では時間内に終わらない。
作業を急がせるほど誤出荷・数量ミスのリスクが高まり、クレーム対応に時間を取られる。
季節波動のたびに応援要員の確保に追われ、急な採用コストがかさんでしまう。
複雑な操作はいりません。
ロジマッチが読み取りから判定までを自動で完了します。
納品書と商品のバーコードを同時に読み取り、複数商品でも瞬時に検品を完了。作業時間を大幅に短縮します。
行う作業はセンサーの下に商品を通すだけ。ボタン操作や複雑な画面遷移は必要ありません。
キャスター付きの可動式で好きな場所に設置可能。既存の作業台やベルトコンベアとも組み合わせられます。
ハンディーターミナルで12.5秒かかっていた作業が、ロジマッチなら2.5秒。同じ時間でこなせる仕事量が大幅に増えます。
キャスター付きのコンパクト設計。既存の作業台やベルトコンベア、自動包装機・オートラベラーとも組み合わせられます。
検品時の画像を一定期間保管。配送トラブル発生時も検品内容を画像で保証し、EC万引きなどの課題にも対応します。
バーコード・QRコードに対応。不要なコードを除外し、誤検出を防ぎます。
速度を落とさず、大量出荷や流れ作業の入荷検品にも対応します。
超過・不足・誤りを見やすく表示し、作業者の判断をシンプルにします。
現場を離れていても、クラウドから検品状況を確認できます。
自動包装機を導入していましたが想定の能力を出せず持て余していました。ロジマッチと組み合わせることで本来の能力を最大限生かし、大幅な時間短縮と作業性の改善につながりました。
誤出荷のクレームがなかなか減らず、近年増えているEC万引きの防止策も見つからず困っていました。導入後は出荷ミスがなくなり、EC万引きにも対応できるようになりました。
出荷が予想より増えた時の人員確保に頭を悩ませていました。検品スピードが上がり自動化も進んだことで波動を吸収でき、急な採用に迫られることがなくなりました。
製品についてのご質問・デモ機見学・導入に向けたお打ち合わせなど、どんなことでも結構です。代理店契約・協業のご相談も承っています。
03-6280-5277